1. 傳動機構的保養(yǎng)和維修

檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結、磨損、壓扁等現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定需要立即換成新的;檢查吊鉤有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺點及相關銷軸、套有無嚴重磨損情況;檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置,滑輪轉動是否靈活,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標等狀況。

2. 制動裝置的保養(yǎng)與維修

檢查機構運轉時有無噪音,散熱情況是否良好;檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙;檢查制動器的彈簧、拉桿有無疲勞變形、裂紋等缺點;查看變速箱、減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑情況以及液壓油是否漏油;經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,在使用后調整值是否變動;各機構制動器的摩擦面上,不應有污物存在,遇有污物需要用汽油或稀料洗掉;檢查車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標,運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。

3.金屬結構的保養(yǎng)與維修

在使用期間，需要定期檢查主要受力構件是否有整體或局部疲勞變形、松動、失穩(wěn)、嚴重腐蝕、裂紋、損壞等現(xiàn)象,運輸中要盡量設法防止構件變形及碰撞損壞;檢查連接螺栓或鉚固,特別是振動部件是否有松動、缺損等缺點;檢查結構連接、焊縫有無明顯的變形開裂。

4.電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修

及時清掃電器設備上的灰塵、污垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔;經(jīng)常檢查所有電纜、電線有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷部分應及時包扎或更換;保證各規(guī)范裝置行程開關的觸點開閉可靠,觸點弧坑應及時磨光;檢查起重機電源與各機構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超了速度、失磁保護。